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Adhesión de Imanes

Adhesión de Imanes

Adhesión de Imanes (Ferritas) – Hay varios tipos de adhesivos para adherir imanes. Las características y beneficios de cada tipo están en la lista abajo. Imanes Permanentes (Ferritas) son hechos de material ferromagnético duro.  Imanes varean en fuerza, costo, temperatura y resistencia a corrosión. Tipos de imanes incluye: Neodimio, Tierras Raras, Samario, Cobalto, AlNiCo, y ferritos. Todos estos tipos de magneto usualmente se pueden adherir como se reciben, pero para lograr la más alta fuerza o también si la superficie está contaminada, se recomienda limpiar con isopropanol.

Los adhesivos son usados para adherir imanes en varias industrias; más notable son los motores eléctrico y bocinas. Ver la línea completa de adhesivos para motores eléctricos y bocinas para audio.

unión magnética del motor

Los adhesivos epoxi- Epoxi de un solo componente forma fuertes adhesiones a varios tipos de imanes.  Pregunte a Permabond sobre adhesivos para motores Clase H especializados para imanes de alta temperatura.

Adhesivos acrílicos estructurales- Adhesivos acrílicos de superficie activada seguido son preferidos para producción de motores por sus altas velocidades de manejo. Alternativamente, los sistemas de dos componentes mezclados externamente son disponibles para proceso de un solo paso.

Ejemplos de la línea de acrílico activado por superficie de Permabond, incluyen:

  • TA437
  • TA439
  • TA4590

El adhesivo se aplica a una superficie, y el iniciador es aplicado con brocha o rociado a la otra superficie.  Al juntarse, la fuerza se desarrolla rápidamente. Nota: Permabond TA437 se puede usar sin el iniciador, siempre que una de las superficies sea metal, y el proceso se toma 5 a 10 minutos para manejarse.

Adhesivos cioanoacrilatos ofrecen adhesión de alta fuerza que se forman rápidamente. Si requiere alto impacto o alta fuerza o resistencia a solventes polares, epoxi o acrílico estructural es preferido.

Permabond 910 adhiere metal y tiene servicio de temperatura hasta 195 grados F (90°C) y Permabond 737 adhesivo fortalecido para mejorar resistencia al impacto con servicio de temperatura de 250 grados F (120°C).  Permabond 820 resiste 390 grados F (200°C).

Para resistencia más alta de temperaturas (hasta 482 grados F (250C)) Permabond 922 se puede usar con un curado secundario a lo siguiente:

  1. Partes se sujetarán con presión y expondrán a temperatura ambiente por cuatro horas.
  2. Las partes grampadas serán horneadas a 150 grados C (302°F) por dos horas.
  3. Después de 2 horas, la adhesión será resistente térmica hasta 250 grados C (482°F).

Nota:  Sin la activación de propiedades de alta-temperatura del curado secundario, 922 nada más resistirá temperaturas hasta 180 grados F (82°C).

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