Glossaire
A
Accélérateur, activateur – Termes utilisés pour décrire les substances qui déclenchent le durcissement nécessaire à la polymérisation de colles anaérobies, cyanoacrylates et acryliques modifiées. Chez Permabond, nous utilisons le terme INITIATEUR pour les produits qui “initie” la polymérisation de colles acryliques aussi appelées no-mix. La colle durcit dès qu’elle est en contact avec l’initiateur.
Accélérateur – chez Permabond le QFS16 et le CSA-NF sont des exemples d’accélérateurs pour cyanoacrylate.
Activateur – les activateurs s’utilisent avec les colles anaérobies pour accélérer la polymérisation de surfaces en métal passives et inactives ou de surfaces non-métalliques. On s’en sert également pour augmenter le jeu que la colle anaérobie pourra remplir en durcissant.
C
La chimie du collage – c’ est la science qui étudie l’état dans lequel deux composants se lient, soit par un mécanisme d’interverrouillage, soit par des forces intermoléculaires agissant à l’interface de contact.
Cisaillement, Recouvrement – un essai ou test de cisaillement par recouvrement permet de mesurer la résistance au cisaillement en collant les extrémités de barres plates en position chevauchée.
Cisaillement, Statique – un test de cisaillement statique consiste à fixer une goupille (ou axe cylindrique) à l’intérieur d’un collier ou d’un anneau pour évaluer la résistance d’un matériau ou d’un assemblage à une contrainte de cisaillement appliquée de manière statique.
Le coefficient de dilatation thermique (CtE) est un paramètre clé en ingénierie des matériaux, car il décrit comment la taille d’un matériau varie en fonction des changements de température. Pourquoi est-ce important ? Lorsque deux matériaux ayant des CtE très différents sont collés ensemble, les variations de température peuvent entraîner des contraintes mécaniques au niveau de la liaison. Ces contraintes peuvent provoquer des fissures dans l’adhésif. Les fissures altèrent les propriétés d’isolation ou de conduction thermique/électrique. Un CtE élevé signifie que l’adhésif a plus de flexibilité et peut mieux s’adapter aux variations dimensionnelles des matériaux qu’il colle.
Collage, adhérence, liaison – interface entre l’adhésif et le substrat.
Colle, adhésif – Substance permettant de lier, joindre, coller ou assembler des pièces.
Colle, acrylique – Les colles acryliques sont des adhésifs à base de polymères acryliques ou méthacryliques. Les types de colles acryliques les plus courants sont des acryliques bicomposant et des acryliques appelées “no-mix”, car elles ne sont pas mélangées mais se durcissent (sont activées) dès que la surface de la colle entre en contact avec un initiateur. Les deux types sont des colles structurales.
Colle acrylique “perle sur perle” – certaines colles acryliques n’ont pas automatiquement besoin de mélangeur statique, mais peuvent s’appliquer perle sur perle, c’est-à-dire que l’on peut déposer une perle du composant A au-dessus d’une perle du composant B (et non pas à côté l’une de l’autre). Les colles acryliques “perle sur perle” ont un temps de prise rapide et polymérisent à température ambiante.
Colle acrylique renforcée – Aussi appelées colles acryliques structurales, elles sont formulées pour résister à des charges élevées et pour réaliser des assemblages permanents capables de maintenir l’intégrité structurelle des surfaces. Les colles acryliques sont des adhésifs à base de polymères acryliques ou méthacryliques. Les types de colles acryliques les plus courants sont des acryliques bicomposant et des acryliques appelées “no-mix”, car elles ne sont pas mélangées mais se durcissent (sont activées) dès que la surface de la colle entre en contact avec un initiateur.
Colle acrylique structurale – les colles acryliques structurales sont formulées pour résister à des charges élevées et pour réaliser des assemblages permanents capables de maintenir l’intégrité structurelle des surfaces.
Colles acryliques “no mix” – ces colles acryliques s’appellent colles “no-mix”, car elles ne sont pas mélangées mais se durcissent (sont activées) dès que la surface de la colle entre en contact avec un initiateur.
Colle, anaérobie – une colle qui durcit seulement en l’absence d’air et en présence d’ions métalliques. On s’en sert pour le freinage (threadlocker), la fixation (retainer), l’étanchéité de raccords (threadsealant) et l’étanchéité plane (gasketmaker).
Colle, cyanoacrylate – cyanoacrylate est un terme générique désignant des adhésifs “instantanés”, à temps de prise très court, et capables de coller toutes sortes de matériaux. Ces colles polymérisent en entrant en contact avec des matériaux alcalins, par exemple en présence de traces d’eau (humidité de l’air ou surface collée).
Les colles cyanoacrylates sont couramment appelées super glue, colle instantanée, colle forte, colle cyanoacrylate ou simplement colle cyano.
Colle époxie – Un adhésif fabriqué à partir de polymères thermodurcissables synthétiques et contenant au moins deux groupes époxy. Les colles époxy se déclinent en deux types principaux :
Monocomposant : Ce type nécessite une température élevée pour polymériser.
Bicomposant : Ce type nécessite un durcisseur pour activer la polymérisation et peut polymériser à température ambiante ou à température élevée.
Colle industrielle – (ou adhésif industriel) C’est une colle conçue pour des applications professionnelles et industrielles, non destiné à un usage grand public.
Colle métal, colle pour métal – fait référence à tout produit destiné à l’assemblage ou la réparation de surfaces métalliques. De nombreux types de colles conviennent au métal (colle acrylique structurale, époxie, anaérobie et cyanoacrylate), chaque type ayant des propriétés et des avantages différents selon les besoins spécifiques de l’application. Voir comment coller le métal.
Colle méthacrylate de méthyle – MMA – Les colles MMA sont des colles acryliques à base de polymères méthacryliques. Elles conviennent aux applications nécessitant une forte tenue mécanique. Les deux types les plus courants sont des acryliques bicomposant, qui se mélangent avec un mélangeur statique, et des acryliques appelés “no-mix”, car elles ne sont pas mélangées mais se durcissent (sont activées) dès que la surface de la colle entre en contact avec un initiateur.
Colle plastique, Colle pour plastique – termes génériques qui font référence aux adhésifs qui conviennent au collage du plastique. Les types de colles dont on peut se servir sont les acryliques, les époxies, les cyanoacrylates et les colles UV . Voir la rubrique “comment coller le plastique”.
Conditions ambiantes – la température, l’humidité et l’ensoleillement dans la zone de pose, c’est-à-dire la température ambiante, la pression atmosphérique, la lumière, etc. doivent être prises en compte au moment du collage.
Conductivité électrique – La conductivité électrique est une mesure de la capacité d’une substance à conduire un courant électrique.
Couple de rupture – Mesure de la force nécessaire pour initier le mouvement d’un élément de fixation desserré dans le sens du dévissage..
Couple de verrouillage – C’est un test qui mesure le couple de rupture (breakaway) et le couple résiduel (prevailing torque) d’une pièce filetée enduite de colle frein filet.
Couple résiduel – Le couple résiduel (Prevailing Torque) est une mesure de la force moyenne nécessaire pour maintenir un mouvement continu après le décollage initial d’un élément vissé.
D
Dureté Shore – On se sert d’un duromètre pour mesurer la dureté ou la souplesse d’une colle. Le résultat est exprimé selon l’indication du duromètre. L’échelle Shore A est utilisée pour les adhésifs souples, tandis que l’échelle Shore D est employée pour les adhésifs plus rigides.
Durcissement – il y a plusieurs étapes dans le processus de durcissement, du moment où l’adhésif est appliqué jusqu’à ce qu’il atteigne sa résistance finale. Explication des termes :
Temps de prise (handling time) : Temps nécessaire avant que l’adhésif ne soit suffisamment dur pour qu’on puisse le manipuler sans risque de déformation.
Temps de formation de la peau (skin over time) : Temps nécessaire pour que l’adhésif forme une fine couche dure à sa surface.
Vitesse de fixation (fixture speed) : Temps nécessaire pour qu’une fixation soit suffisamment solide pour que les pièces collées restent en place.
Durée de vie en pot (pot life) : Temps pendant lequel l’adhésif reste utilisable dans son pot avant de commencer à durcir ou se solidifier.
Résistance de travail (working strength) : Moment où l’adhésif atteint une résistance suffisante pour résister aux charges de travail normales, mais il n’est pas encore totalement durci.
E
Epoxie mono, époxie monocomposant – les colles époxies monocomposant (ou époxies 1K) sont fabriquées à partir de polymères thermodurcissables synthétiques et contenant au moins deux groupes époxy. Elles polymérisent à température élevée.
Epoxie bi, époxie bicomposant – les colles époxies bicomposant (ou époxies 2K) sont fabriquées à partir de polymères thermodurcissables synthétiques et contenant au moins deux groupes époxy. Ces colles nécessitent un durcisseur pour activer la polymérisation et peuvent polymériser à température ambiante. Toutefois une augmentation de température accélère la vitesse de polymérisation et dans certains cas peut même augmenter leur résistance à des températures élevées.
Epoxies à durcissement thermiques, thermodurcissables – les colles époxies monocomposant (ou époxies 1K) sont fabriquées à partir de polymères thermodurcissables synthétiques et contenant au moins deux groupes époxy. Elles polymérisent à température élevée.
Epoxies à haute résistance thermique, époxies haute température – Voir époxies résistant à la chaleur
Epoxie de qualité alimentaire – les termes “époxies grade alimentaire” ou “de qualité alimentaire” sont des termes génériques. Aux États-Unis et dans beaucoup d’autres pays, la Food and Drug Administration (FDA) utilise le Title 21 Code of Federal Regulations (CFR) pour réglementer les matériaux en contact avec les aliments. Deux sections pertinentes pour les adhésifs sont :
CFR 175.105 – Adhésifs : Cette section énumère les matières premières acceptables pour la fabrication d’adhésifs utilisés dans des applications en contact avec des aliments.
CFR 175.300 – Revêtements résineux et polymériques : Cette section concerne les matériaux utilisés dans les revêtements des surfaces en contact avec les aliments.
Ces sections contiennent des listes de matériaux et de substances approuvées qui peuvent être utilisées pour garantir que les produits finis sont sûrs et ne contiennent pas de substances dangereuses qui pourraient migrer vers les aliments. Permabond propose plusieurs colles époxies qui ont été formulées avec des matières premières approuvées par la FDA pour des applications alimentaires.
Permabond propose également des colles alimentaires qui sont approuvées par des organismes européens, en utilisant des matières premières conformes aux normes de l’UE, et notamment conformes au règlement (UE) n° 10/2011, qui concerne spécifiquement les matières plastiques en contact avec les aliments, mais s’appliquent aussi aux adhésifs et aux revêtements polymériques.
Epoxies pâteuse – terme générique pour les colles époxies à forte viscosité, fabriquées à partir de polymères thermodurcissables synthétiques et contenant au moins deux groupes époxy. Elles ont une consistance épaisse et visqueuse, qui ne coule pas et permet une application sur des surfaces verticales ou irrégulières.
Ces colles époxy se déclinent en deux types principaux :
Monocomposant : Ce type nécessite une température élevée pour polymériser.
Bicomposant : Ce type nécessite un durcisseur pour activer la polymérisation et peut polymériser à température ambiante ou à température élevée.
Epoxies résistant à la chaleur – une colle époxie capable de résister à des températures plus élevées que la moyenne, sans perdre ses propriétés mécaniques ou son adhérence. Les époxies monocomposant (1K) résistent généralement à des températures de 180°C (355°F). Les époxies bicomposant (2K) classiques résistent à des températures de 80 à 100°C (175-212°F). Au-delà de ces plages, on parle de haute résistance thermique, certaines formulations pouvant dépasser 250°C (482°F) ou plus.
Essai de cisaillement – l’essai de cisaillement est un test qui mesure la résistance au cisaillement d’une colle. Deux substrats plats sont collés avec l’adhésif à tester en chevauchement.
Etanchéité de raccords (threadsealants) -Les colles anaérobies d’étanchéité de raccord (ou threadsealants) permettent d’empêcher les fuites de liquides ou de gaz dans les tuyauteries métalliques. Elles sont utilisées pour étanchéifier les raccords et pour empêcher le desserrage dû aux chocs et vibrations, tout en assurant la protection contre la corrosion.
Exothermie – Les matériaux exothermiques dégagent de la chaleur lorsqu’ils durcissent ou polymérisent. Si de trop grandes quantités durcissent en même temps, la chaleur dégagée (ou exothermie) peut être suffisamment élevée pour faire fondre le récipient en plastique.
F
Fixation, colle anaérobie de fixation, retainer – Les colles anaérobies de fixation (ou retainers) sont utilisées pour la fixation de raccords métalliques cylindriques et sans filetage et le scellement d’emmanchements (bagues, roulements, axes…) Elles assurent un contact à 100 % entre les surfaces, contrairement aux techniques mécaniques qui n’en assurent que 20 %. Cette augmentation de la surface de contact permet de mieux répartir les charges et d’améliorer la résistance de l’assemblage.
Freinage, Frein filet – Les colles anaérobies de freinage (threadlockers) s’appellent aussi frein filets. Elles permettent le freinage de tout assemblage fileté en métal, évitent le desserrage et assurent une protection contre la corrosion à l’interface d’assemblage. Pour les assemblages filetés qui ne sont pas en métal, il est préférable d’utiliser un autre type de colle.
J
Joints moulés sur place (FIP – “Form In Place”) – ce sont des colles d’étanchéité liquides ou semi liquides, qui permettent de créer un joint sur place, et donc d’éviter le besoin de stocker de nombreuses tailles de joints pré-découpés. Les joints anaérobies ” moulés sur place” s’utilisent sur des pièces en métal. Ce type de joint liquide assure un contact à 100 % entre les surfaces, ce qui permet de réduire les tolérances, d’économiser sur l’usinage de finition des surfaces, de diminuer les coûts et d’accélérer la production.
M
Monomère – Un monomère est une molécule chimique qui peut se lier à d’autres monomères pour former des polymères par un processus chimique appelé polymérisation.
MRO – MRO (Maintenance, Repair, and Overhaul) peut aussi être exprimé par l’acronyme MRO en français pour signifier Maintenance, Réparation et Révision.
O
OEM – OEM (Original Equipment Manufacturer) peut aussi être exprimé par l’acronyme OEM en français pour signifier “Fabricant d’équipement d’origine”.
P
pH – Le pH est une mesure de l’acidité ou de l’alcalinité d’une solution. Un pH de 1 signifie que la solution est très acide (comme l’acide chlorhydrique). Un pH de 7 est neutre, ce qui signifie que la solution n’est ni acide ni basique (comme l’eau pure). Un pH de 10 indique que la solution est très alcaline ou basique (comme l’eau de Javel diluée). Le pH est mesuré sur une échelle de 0 à 14, où 0 est extrêmement acide et 14 est extrêmement alcalin.
Pâte à époxie – Souvent désignée sous le nom de mastic époxy, c’est un produit à très haute viscosité, de texture épaisse, que l’on peut modeler à la main avant durcissement. L’adhésif époxy est un polymère thermodurcissable de la famille des époxydes. Il peut être monocomposant (polymérisation à chaud) ou bicomposant (polymérisation à température ambiante).
Polymères – Substances composées de nombreuses unités, telles que le polyéthylène, le polystyrène, etc.
Primaire d’accroche, primaire d’accrochage, primaire de surface – un primaire est un produit utilisé pour améliorer l’adhérence de la colle sur une surface, en modifiant ses propriétés et sa texture.
R
Remplir le jeu – capacité de la colle à remplir l’espace ou le jeu, qui se trouve entre les deux surfaces à coller et qui permet aux pièces de rester assemblées.
Résistance à chaud – mesure de la tenue mécanique d’une colle époxie lorsqu’elle est exposée à des températures élevées.
Résistance aux chocs – capacité d’un matériau, par exemple une colle époxie, à absorber et à dissiper l’énergie d’un impact sans se fissurer ni se briser.
Rupture cohésive – La colle reste bien attachée aux deux surfaces, mais se déchire en elle-même. Cela signifie que l’adhérence était forte, mais que la résistance interne de l’adhésif était insuffisante.
Rupture de substrat – Type de défaillance d’adhérence où le substrat lui-même se désintègre. Dans ce cas, la résistance cohésive de l’adhésif et la liaison entre la colle et le substrat sont plus fortes que la résistance interne du matériau collé. Le substrat est trop fragile pour supporter les contraintes appliquées.
Rhéologie – La viscosité est une des propriétés que la rhéologie peut fournir. Elle peut prendre en compte l’influence de facteurs tels que l’adhérence et la sensibilité au cisaillement sur la viscosité.
S
Scellement, étanchéité – Empêcher le passage d’un côté à l’autre. Quand on choisit une colle d’étanchéité, il est important de prendre en compte non seulement les substrats, mais aussi le matériau à isoler. Quel type de gaz, de liquides, etc. ?
Substrat – matériau ou pièce que l’on veut coller
Super glue, colle instantanée – termes courants pour désigner la colle cyanoacrylate.
T
Temps de fixation, Temps de prise – temps de fixation et temps de prise sont souvent utilisés comme synonymes, mais ils peuvent avoir des nuances selon le contexte :
Temps de fixation : désigne le temps nécessaire pour qu’un adhésif atteigne une résistance initiale suffisante pour maintenir les pièces en place sans support externe.
Temps de prise : correspond au moment où l’adhésif commence à durcir et à développer une certaine cohésion, mais sans forcément atteindre sa résistance finale.
Dans la plupart des cas, ces termes sont interchangeables, mais dans des applications spécifiques, le temps de prise peut parfois précéder le temps de fixation.
Temps de formation de la peau (skin over time) – Temps nécessaire pour que l’adhésif forme une fine couche dure à sa surface. Seule la surface de la colle est sèche au toucher, il faudra plus de temps pour que la polymérisation soit complète à travers toute son épaisseur.
Temps ouvert, temps de manipulation – désigne la période pendant laquelle une colle reste active et manipulable après avoir été appliquée sur un substrat, avant qu’ elle ne commence à durcir ou à polymériser. C’est le temps durant lequel on peut encore positionner ou ajuster les pièces.
Thermodurcissable – un matériau thermodurcissable est une matière plastique, qui sous l’action de la chaleur, se durcit progressivement pour atteindre un état solide irréversible. Une fois durcie, la forme de cette résine ne peut plus être modifiée et la chauffer n’aura que peu ou pas d’effet sur ses propriétés.
Thermoplastique – une matière plastique, qui se ramollit sous l’action de la chaleur et se durcit en se refroidissant de manière réversible. En général il retrouve sa résistance d’origine en se refroidissant, et reprend sa forme et ses propriétés initiales.
Thixotropie – Terme qui décrit le comportement d’écoulement d’un liquide ou d’une pâte. Les liquides thixotropes se liquéfient sous l’effet d’une contrainte (cisaillement), mais retrouvent leur viscosité initiale au repos. Le meilleur exemple est le ketchup, qui devient plus liquide quand on le secoue, mais redevient plus épais une fois au repos.
V
Vieillissement thermique – on peut artificiellement réduire la durée de vie et la force d’adhérence d’une colle en la chauffant à des températures élevées pendant de longues périodes.
Viscosité – Mesure de l’épaisseur d’un fluide ou de sa résistance à l’écoulement, exprimée en poises ou en centipoises. L’eau a une viscosité de 1 centipoise. Les fluides plus épais ont des valeurs de viscosité plus élevées. Par exemple, l’huile de moteur SAE30 a une viscosité de 400 centipoises (cps).
Vitesse de polymérisation – temps nécessaire pour qu’une colle atteigne sa résistance maximale. Voir aussi temps de prise.
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