Les adhésifs époxy de Permabond
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Quel adhésif structural de Permabond correspond à votre application? |
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Les adhésifs époxy
Les adhésifs époxy bi-composants de Permabond conviennent à coller une grande variété de matériaux. Disponibles avec des temps de durcissement différents, les adhésifs époxy de Permabond ont été développés pour offrir un niveau de performance élevé pour des applications exigeantes.
Sélecteur des adhésifs époxy de Permabond
Les substrats
Les adhésifs époxy bi-composants de Permabond collent la plupart des matériaux. Ils forment d’excellents collages structuraux pour une grande variété de matériaux comprenant les métaux, les composés, les bois et même quelques plastiques.
Résistance
Leur excellente résistance aux produits chimiques et à l'eau les rend appropriés aux conditions environnementales dures. Ces adhésifs sont un excellent choix pour le collage structural de haute résistance.
Applications
Les adhésifs époxy sont largement utilisés dans les industries marine, l’automobile, l’aérospatial, de fabrication, et du bâtiment. Les applications sont diverses et incluent le collage des poignées des outils, des structures aérospatiales, surfaces de travail de cuisine, habillage de moteur.
Choix du matériel
Les collages durables de haute résistance associés à un vaste choix de substrats donnent aux concepteurs une plus grande liberté de choix de substrats.
Utilisation
Ces adhésifs époxy de 1:1 mélange peuvent être facilement distribués avec une buse de mélange statique, le mélange à main n'est pas nécessaire. Le traitement à la chaleur n'est pas nécessaire car les adhésifs durcissent à la température ambiante. Les temps de durcissement peuvent être accélérés avec chaleur.
Design de joint
La haute résistance de cisaillement et de pelage, couplée à une meilleure distribution des forces, augmente considérablement des possibilités de conception de jointures.
Quelques avantages de ces adhésifs époxy incluent:
- La haute résistance de pelage facilite la conception de joint.
- Le rapport de mélange 1:1 réduit les coûts d’équipement.
- Le durcissement rapide augmente les taux de production.
- Sans solvant - ils améliorent la sûreté du lieu de travail.
- La basse odeur améliore l’environnement du lieu de travail.
- Le durcissement à température ambiante réduit l’équipement et les coûts d’energie.
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